直螺紋套筒的優缺點

我國目前修建市場上運用的鋼筋焊接辦法，停止了不時的調查，研討，實驗，綜合用戶信息反應發現：搭接法，閃光焊，電渣焊，氣壓焊，以及螺紋銜接等幾種常用的鋼筋銜接辦法中，搭接法屬于淘汰法不與闡述，閃光焊合格率極低，大約三分之一不合格；電渣焊次低，特別是電渣焊橫向焊接后，合格率極低，普通都不能做檢測實驗，只要氣壓焊接法可以做到合格率到達百分之百。

其他幾種焊接辦法中，螺紋銜接法本錢極高，約6-8元/頭左右，大約是氣壓焊本錢的20多倍，若計算用電量，氣壓焊法本錢極低約0.3元/頭左右，若不計算用電量，電渣焊接法本錢極低約0.2元/頭左右。若從設備投資本錢來看:鋼筋氣壓焊接設備是整套電渣焊設備價錢的1/3左右， 是投資極少的。

氣壓焊的缺陷是對操作工人的技術要求較高，這就是氣壓焊在上世紀沒有在我國大面積推行次要緣由。但是國度建立部2003年公布了《鋼筋焊接及驗收規程》，其中對氣壓焊焊接辦法規則：“氣壓焊按加熱溫度和工藝辦法的不同，可分爲熔態氣壓焊（開式）和固態氣壓焊（閉式）兩種：在普通狀況下，宜優先采用熔態氣壓焊。”其中第4.6.2條中對氣壓焊焊接辦法規則：“近幾年來，由于熔態氣壓焊的成功及推行使用，增列本條文。

采用熔態氣壓焊時，可以簡化對鋼筋端部加工的苛刻要求，操作簡便，工效高，故規則在普通狀況下，宜優先采用。”近幾年來依據工地現場重復實驗，熔態氣壓焊法比以前普遍運用的固態法要容易掌握的多，而且由于熔態氣壓焊法省去加工待焊鋼筋的端頭工序， 并且改良了焊接辦法，所以焊接速度大幅度進步，降低了焊接本錢，徹底處理了氣壓焊工藝技術的一切弊端成績。2005年壓焊機出口日本，對日本國的修建鋼筋銜接法停止了一定的理解，大約72%都是采用氣壓焊焊法，且運用氣壓焊焊接法還在添加。