3641、3642、H370、H350、H380、H381玻璃布層壓管
產品說明：
3641環氧玻璃布層壓管是由無堿玻璃布浸以環氧酚醛樹脂烘干后，經加熱加壓卷制，烘焙固化而成。產品絕緣耐熱等級為B級(130℃)。
3642熱態高強度環氧玻璃布管是由無堿玻璃布浸以DDS環氧樹脂膠烘干后，經加熱加壓卷制，烘焙固化而成。產品絕緣耐熱等級為F級(155℃)。
H370二苯醚玻璃布層壓管是由無堿脫臘玻璃布浸以二苯醚樹脂烘干后，管加熱加壓卷制、烘焙固化而成。產品絕緣耐熱等級為H級(180℃)。
H350聚胺-酰亞胺玻璃布層壓管是由高溫脫臘處理玻璃布浸以聚胺酰亞胺樹脂膠烘干后，經加熱加壓卷制、烘焙固化而成。產品絕緣耐熱等級為H級(180℃)。
H380噁嗪亞胺玻璃布層壓管是由高溫處理玻璃布，浸以噁嗪亞胺樹脂膠烘干后，經加熱加壓卷制、烘焙固化而成。產品絕緣耐熱等級為H-C級。
H381聚酰亞胺玻璃布層壓管是由高溫脫臘處理玻璃布浸以聚酰亞胺樹脂膠烘干后，經加熱加壓卷制、烘焙固化而成。耐熱等級為C級(200℃)。
該系列產品結構致密，吸水性小，有良好的機械力學性能、高的耐熱性、耐輻射性、自熄性、電氣性能。適用于電機、電器、變壓器、牽引電機等設備作絕緣結構零部件。
技術指標:(3641符合JB/T8150-1999要求，其余產品符合Q/EAAJ企業標準)
序號 | 指標名稱 | 單位 | 指 標 值 | ||||||
3641 | 3642 | H370 | H350 | H380 | H381 | ||||
1 | 外 觀 | —— | 表面應平整光滑，無氣泡、皺紋、開裂，無明顯的擦傷。 | ||||||
2 | 密 度 | g/cm3 | ≥1.4 | ≥1.6 | ≥1.5 | ≥1.5 | ≥1.6 | ≥1.6 | |
3 | 彎曲強度 | MPa | ≥160 | ≥160 | ≥150 | ≥160 | ≥160 | ≥160 | |
4 | 壓縮強度 | MPa | ≥138 | ≥140 | ≥100 | ≥100 | ≥140 | ≥140 | |
5 | 剪切強度 | MPa | ≥14.7 | ≥15 | ≥18 | ≥18 | ≥18 | ≥18 | |
6 | 吸水性 | % | 0.4-1.0 | 0.4-1.0 | 0.5-1.5 | 0.5-1.5 | 0.5-1.0 | 0.5-1.0 | |
7 | 垂直層向耐電壓(20℃油中5min) | KV | —— | —— | 12-16 | 14-18 | 14-18 | 14-18 | |
8 | 平行層向耐電壓(20℃油中5min) | KV | —— | —— | ≥25 | ≥25 | ≥25 | ≥25 | |
9 | 平行層向絕 緣電阻 | 常態時 | Ω | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×10111 | ≥1.0×10111 |
熱態時 | ≥1.0×108 | ≥1.0×108 | ≥1.0×108 | ≥1.0×108 | ≥1.0×108 | ≥1.0×108 | |||
浸水后 | ≥1.0×107 | ≥1.0×107 | ≥1.0×107 | ≥1.0×107 | ≥1.0×107 | ≥1.0×107 | |||
實驗方法:
⑴外觀：用眼睛觀察評定。
⑵表中序號1、3、7項技術指標按GB/T5132執行。
⑶表中序號4項技術指標按JB/T8150執行。
⑷表中序號7項技術指標按GB/T10064執行。
⑸其余技術指標按JB/T3172執行。
應用提示:
⑴層壓管與金屬性質不同，加工時應按JB/Z141進行。
⑵層壓管由于導熱性小，故機械加工時應采用小的進刀量和高的切削速度。
⑶層壓管加工后易吸潮，浸涂絕緣漆作防潮處理。
⑷層壓管機械加工時易產生大量粉塵和氣味，故應加強通風除塵和工人勞動保護。
⑸產品可進行機械加工各種規格尺寸的筒、螺釘連接等。應于干式變壓器、電力機車變壓器及電器、支撐絕緣筒及其他絕緣結構件等。
注意事項:
⑴產品在貯存和運輸過程，應注意防潮、防濕。
⑵產品貯存在干燥、通風良好環境中，產品貯存期為1年。
⑶產品超過貯存期，經檢驗合格后仍可使用
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